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激光熔覆層裂紋的控制

文章來源:深圳晨皓達(dá)自動(dòng)化激光設(shè)備廠家    時(shí)間:2021-12-10 13:58:30
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關(guān)于激光熔覆層的質(zhì)量控制,國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)激光熔覆層開裂問題進(jìn)行了許多研究,探討了采用多種方法來克服激光熔覆層開裂問題。歸納起來,主要有如下幾種:

激光熔覆層裂紋的控制

(1)從激光熔覆層的設(shè)計(jì)來考慮 有人推導(dǎo)出了一個(gè)計(jì)算殘余應(yīng)力的微分公式,提出了激光熔覆相的概念,包括化學(xué)相容性、組織相容性和物理相容性,據(jù)此設(shè)計(jì)激光熔覆層,可有效防止熔覆層開裂。還有人提出了按激光熔覆層材料與基體材料膨脹系數(shù)的匹配公式來設(shè)計(jì)激光熔覆層材料( 包括合金粉和基體)。


(2)從優(yōu)化激光熔覆工藝參數(shù)來考慮采用優(yōu)化激光熔覆工藝參數(shù) (如激光功率、掃描速度、送粉率以及掃描光束重疊等)的方法,可改善激光熔池的對(duì)流傳質(zhì)狀態(tài),以控制激光熔覆的凝固過程,獲得組織細(xì)密、均勻,無雜質(zhì)、偏析的熔覆層。


(3)添加某些合金元素或稀土氧化物這種方法可提高潤(rùn)濕性, 增加激光熔覆層的韌性。例如,在基體表面采用激光熔覆Al.O,或者Zi0,陶瓷層時(shí),可添加一一定量的 Y.0,來改善陶瓷相的潤(rùn)濕性。


(4)改進(jìn)激光熔覆的工藝方法有 人提出在激光熔覆過程中,采取預(yù)熱和后熱處理措施,以降低熔覆層的抗應(yīng)力;許伯藩等均提出雙層預(yù)涂熔覆方法,以及二次激光熔覆方法。


(5)采取輔助措施( 例如電磁攪拌輔助激光熔覆)在激光熔覆過程中施加電磁攪拌是借助于電磁力強(qiáng)迫激光熔池內(nèi)的熔體流運(yùn)動(dòng),改善凝固過程中的熔體流動(dòng)、傳熱和傳質(zhì),將樹枝晶打碎,達(dá)到細(xì)化和均勻組織的目的。電磁攪拌能細(xì)化熔覆層的組織晶粒,均勻組織結(jié)構(gòu),減少或抑制偏析和組織結(jié)構(gòu)疏松,降低固液界面的溫度梯度,減少應(yīng)力集中,提高覆層的制性。因而在激光熔覆過程中輔加電磁攪拌能細(xì)化和均勻組織結(jié)構(gòu),減少夾雜、溫度柳度和應(yīng)力集中,從而有利于減少或抑制激光熔覆層的裂紋。
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