激光焊接機(jī)是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一，激光焊接在汽車、電子、國防、儀表、電池、鋼鐵、船舶、輕工業(yè)、醫(yī)療儀器及其他許多行業(yè)中均得到了廣泛的應(yīng)用。以下列舉幾樣材質(zhì)使用激光焊接對比其它焊接工藝凸顯效果良好。

模具鋼

激光焊接適用于S136，SKD-11，NAK80，8407，718，738，H13，P20，W302，2344等型號的模具鋼焊接，且焊接效果較好。具有熱影響區(qū)小、焊斑大小可隨意調(diào)整、焊點精細(xì)、平整美觀等。

碳鋼

碳鋼采用激光焊接效果良好，其焊接質(zhì)量的好壞取決于雜質(zhì)含量。由于激光焊接機(jī)焊接時的加熱速度和冷卻速度非?？?，所以在焊接碳素鋼時，隨著含碳量的增加，焊接裂紋和缺口敏感性也會增加。為了獲得良好的焊接質(zhì)量，碳含量在材料里的含量不應(yīng)高于0.2%。

不銹鋼

一般的情況下，不銹鋼的焊接比常規(guī)的焊接工藝更易于獲得優(yōu)質(zhì)的接頭。激光焊接不銹鋼產(chǎn)品，具有焊縫無氣孔、無夾雜、無變色、基本無后續(xù)打磨等優(yōu)勢。與碳鋼相比，不銹鋼具有電阻率高、熱導(dǎo)率低、線膨脹系數(shù)大等特點，且隨著溫度的升高線膨脹系數(shù)也有相應(yīng)地提高。不銹鋼因其較好的耐蝕性、無毒性、耐摩擦性、高強(qiáng)度、非磁性、易加工性、良好的焊接性等特性被廣泛應(yīng)用于在機(jī)械設(shè)備和化工設(shè)備制造行業(yè)、工業(yè)建筑工件行業(yè)、IT行業(yè)、家電行業(yè)等。

銅及銅合金

傳統(tǒng)的焊接方法，受熱面比較大，焊接部位很容易因為熱量的作用，而導(dǎo)致變形等，焊接面不夠平整;而銅材激光焊接機(jī)受熱面非常小，因為焊接點的大小可以自動調(diào)節(jié)。銅材激光焊接機(jī)的焊接方式，通過激光束發(fā)出的高溫作用焊接體表面，而不需要有器具上的接觸，這樣就可以減少零部件的損耗，從而降低投入，而且也不會產(chǎn)生電極污染;銅材激光焊接可以電腦操作，這樣就更加精準(zhǔn)，焊接效果好。同時可以免除磁場的干擾，因為它不像電弧焊接等，有磁場的干擾就不能很好的完成任務(wù)。即使是不同的金屬之間進(jìn)行焊接，也可以通過激光焊接來完成。銅材激光焊接既簡單又精準(zhǔn)，適應(yīng)性強(qiáng)。

鋁合金

鋁及其鋁合金激光焊接的主要困難是它對激光束的反射率高。鋁是熱和電的良導(dǎo)體，高密度的自由電子使它成為光的良好反射體，起始表面反射率超過90%，因而鋁合金激光深熔焊接要求激光器具有較高的功率，保證焊接開始時必需的功率，防止小孔生成。

激光焊接工藝能焊接的材料遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止這些。激光焊接可以在多種異種金屬之間進(jìn)行，研究表明，應(yīng)用于銅－鎳、鎳－鈦、銅－鈦、鈦－鉬、黃銅－銅、低碳鋼－銅等多種異種金屬間在一定條件下均可以進(jìn)行激光焊接。